威刚特地为媒体和网友们准备了一个简易的生产流程示意图，展示了从PCB焊锡膏到贴片、切割、封装、检测的全过程。
原始PCB
贴片和焊接
在原始的PCB上焊锡膏，再把封装好的DRAM或者NAND芯片安装到PCB上，接着会把芯片、PCB加热固化。
贴标签
焊接完成之后会给内存贴标签，别小看这个过程，为了保证产品质量，威刚建立了一套可追溯的管理体系，一旦发现内存有什么问题，就可以通过标签追溯整个生产过程，便于管控整个生产流程，保证产品质量。
贴完标签之后就要切割PCB了，在切割过程威刚也是全自动操作的，因为有的公司在切割中还需要人工操作，威刚表示他们投资研发了全自动的切割机器，不需要人工参与，避免了人为因素可能带来的污染及损害。
到了前一个步骤，生产过程算是完成了，不过这不代表产品就能上市了，后面还会有苛刻的验证、测试过程，包括高温、低温、电磁、湿度、老化等等。在参观过程中我们也跟威刚的工程师做了交流，他们强调测试过程对保证存储产品的质量非常关键，它也会影响很多内存、SSD兼容性、稳定性的表现。
最后的一步就是组装、包装了，完成了PCB生产、检测之后就可以组装了，对SSD来说就是装外壳，对内存来说可能不需要外壳（普通裸条），也可能需要装入不同的散热片（马甲条）。
